Külmvaltsitud terasriba

SMG GROUP-i tehnilised spetsialistid valdavad täielikku ja väljakujunenud külmpressimise tehnoloogiat, suutes iseseisvalt projekteerida keskmise ja väikese suurusega külmpressimise tootmisliine ning tagada külmpresside pikaajaline kõrge jõudluse säilimine.

Külmpressimisel kasutatakse tavaliselt pikisuunalist pressimist. Külmpressimise tootmisprotsess hõlmab üldiselt tooriku ettevalmistamist, söövitamist, pressimist, rasvavaba töötlemist, anneerimist (termilist töötlemist) ja viimistlust. Külmpressimiseks võetakse alusmaterjaliks kuumpressitud tooteid; enne külmpressimist tuleb toorikul eemaldada fosfor, et tagada külmpressitud toodete pind puhtus. Pressimine on peamine protsess, mis muudab materjali deformatsiooniks. Rasvavaba töötlemise eesmärk on eemaldada pressimise ajal toorikule kinnitunud määrdeained, et vältida terase pinna saastumist anneerimise ajal ning roostevabast terasest ka süsiniku sisalduse suurenemist. Anneerimine hõlmab vaheanneerimist ja lõpptoodangu termilist töötlemist; vaheanneerimine aitab rekristalliseerumise kaudu kõrvaldada külma deformeerumise ajal tekkinud töötlemissiirde, taastades materjali plastilisust ja vähendades metalli deformeerumise vastupanu. Lõpptoodangu termilise töötlemise eesmärk on lisaks rekristalliseerumise kaudu kõrvaldatud siirde leevendamisele veel ka saada vajalik mikrostruktuur (nagu erinevad tekstuurid jms) ja soovitud toote omadused (nagu sügavpressimine, elektromagnetilised omadused jms) vastavalt toote tehnilistele nõuetele. Viimistlus hõlmab kontrolli, lõikamist, sirgendamist (tasandamist), trükkimist, sorteerimist ja pakendamist. Külmpressitud toodetel on väga kõrged pakendamisnõuded, et vältida toodete pindade kriimustamist transpordi ajal.

Kuna külmplekk saadakse kuumplekist külmpressimise järel ning külmpressimise käigus viiakse läbi ka mõningaid pinnaviimistlustoiminguid, on külmplekk pinnakvaliteedi (nagu pinnarasvatus jms) poolest parem kui kuumplekk. Seetõttu, kui toodete järeltöötlemiseks esitatakse kõrged nõuded värvimise ja muude kattekihtide kvaliteedile, valitakse tavaliselt külmplekk. Samas jagunevad kuumplekid söövitatud ja mitte-söövitatud plekkideks: söövitatud plekkidel on tänu söövitamisele tavapärane metalliline värv, kuid kuna see pole külmpressitud, ei ole selle pind nii kõrge kui külmplekil; mitte-söövitatud plekkidel on tavaliselt oksüdatsioonikiht, mis annab tumeda värvuse või raudoksiidi musta kihi, lihtsamalt öeldes nagu põletatud värv, ning halva ladustamiskeskkonna korral võib esineda ka mõningaid roosteplekke.